供應(yīng)信息
一般采用熱風(fēng)旋片干燥機(jī)，根據(jù)污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機(jī)（立式、臥式）、三軸旋片干燥機(jī)（臥式），可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下，干燥時(shí)間短，一般為2-10分鐘。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料，濕物料能與熱風(fēng)良好接觸。物料在機(jī)內(nèi)前半部分水分蒸發(fā)較快，機(jī)內(nèi)熱風(fēng)溫度急劇下降，因此，即使使用高溫?zé)犸L(fēng)，物料的溫升也不高。典型應(yīng)用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、礦泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機(jī)、無機(jī)化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。
污泥干化機(jī)主要受溫度，氣流，濕度和翻滾頻率的影響，這四個(gè)條件將在以下步驟中討論，每個(gè)步驟都與終產(chǎn)品的質(zhì)量有關(guān)。
(1)首先，將制漿的面粉撒在熱風(fēng)干燥箱的托盤上。
(2)其次，將干燥溫度設(shè)定在40℃-60℃，淀粉顆粒釋放，溫度約60℃時(shí)，物料淀粉凝膠化。熱風(fēng)污泥低溫干化具有自動(dòng)溫控系統(tǒng)，客戶可以調(diào)節(jié)溫度基于事實(shí)。
(3)在干燥的同時(shí)，新鮮空氣被加熱并通過風(fēng)扇送入干燥器，以便從被干燥的產(chǎn)品中吸收水分，預(yù)熱有助于減少新鮮空氣的濕度，特別是在潮濕季節(jié)，以增強(qiáng)干燥潛力。
(4)過一會(huì)兒，需要翻轉(zhuǎn)物料，使底部的部分干燥，頻繁翻滾有助于暴露產(chǎn)品，使干燥均勻。
(5)^物料干燥的目的是將其含水量降低至15%以下，推薦的含水量與^終產(chǎn)品的類型不同，范圍為9%至15%。
哪種污泥適用？
所有污水處理過程中所產(chǎn)生的污泥,經(jīng)過壓濾設(shè)備脫水后的污泥,盤式干燥機(jī)廠家都可以進(jìn)行再次干化,從干化技術(shù)考量,適合所有含水的污泥；從經(jīng)濟(jì)性考量,對(duì)工業(yè)危廢污泥更具經(jīng)濟(jì)性。
污泥干化后，減少了污泥量，對(duì)于環(huán)評(píng)后，有年污泥指標(biāo)的企業(yè)，不用擔(dān)心超標(biāo)。并且在原環(huán)境評(píng)估允許的基礎(chǔ)上，加大產(chǎn)能。對(duì)于產(chǎn)能相對(duì)穩(wěn)定的企業(yè)，可以減少污泥的排放量。現(xiàn)許多企業(yè)的污泥都是委托污泥處理公司進(jìn)行處理，處置的費(fèi)用和運(yùn)輸成本都在逐年。使用污泥干化設(shè)備,大大減少污泥量，同時(shí)也減少了污泥處置費(fèi)用和和運(yùn)輸成本。
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