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結合“污泥條狀”干燥的特點，從內(nèi)在水到外在水分蒸發(fā)的特點，選用KLD-201-A型多級帶式污泥干化機進行連續(xù)干燥作業(yè)。該機組主要技術參數(shù)如下；
【污泥干化機】設計參數(shù)
1、物料名稱：污泥
2、物料形狀；條狀，10X50mm
3、處理量:每小時原泥300公斤---10噸
4、含水率：初水分為 80％，終水分為40％--10%；
根據(jù)“污泥”干燥過程的脫水特性,采用預干、緩蘇，再干燥的工藝；
【污泥干化機】干化流程：
（一）在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故采用較小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中所用干燥氣體溫度可高達120℃。隨著物料逐漸變干，一方面體積收縮，另一方面物料間的空隙逐步加大，
（二）在中間段時將逐步降低輸送帶的速度，使料層不斷增厚。帶的速度，使料層不斷增厚。
（三）到終干段時，輸送帶的速度將進一步降低，物料停留時間約是初干段的3～6倍，鋪料厚度是初干段的2～4倍。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機機的性能，且干燥更均勻。
污泥處理處置中的環(huán)節(jié)就是減量化，這個環(huán)節(jié)占的投資比例，運行成本。目前主要是通過干化的技術來去除污泥中的水分以實現(xiàn)污泥減量化。干化技術又分為直接干化和間接干化。直接干化熱效率低，而且運行維護復雜，內(nèi)部正壓，設備容易腐蝕，臭氣容易溢出，環(huán)境不友好。間接干化更加穩(wěn)定，熱，內(nèi)部負壓，沒有臭氣溢出，環(huán)境友好。間接干化是中大型污泥處理處置項目的工藝。不過間接干化需要高品位熱源，如果沒有廢熱，需要通過燃氣或電鍋爐產(chǎn)生熱源。運行成本高，這個是間接干化的弊端。對于沒有廢熱的項目，項目運行經(jīng)濟壓力很大。現(xiàn)有的間接干化工藝是圓盤干化機(或者薄層、線性和槳葉干化機)利用一次性蒸汽，通過間壁把熱量傳給污泥，污泥中的水分蒸發(fā)成蒸汽，污泥被干化，同時排出廢蒸汽。廢蒸汽還需要冷卻水冷卻。不凝氣需要除臭。整個系統(tǒng)能量利用效率低。主要原因是廢蒸汽排出系統(tǒng)后沒有被資源化利用。
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